Основы плавления чугуна
Чугун выплавляют в доменной печи. В сутки современная домна заглатывает огромное количество сырья. Но она не только прожорлива, она своенравна и капризна. На первый взгляд ее рацион постоянен и состоит всего из трех “блюд”-железосодержащих материалов (руды, агломерата, окатышей), кокса и известняка, качество которых зависит от географического положения завода (доменного цеха), требований, предъявляемых к чугуну, и других факторов. Но каждое “блюдо” приходится тщательно готовить.
Человеку в очень далекие времена, когда он только научился плавить металл, пришлось столкнуться с проблемой подготовки руды к выплавке из нее металла. Да и не всякое топливо подходит матушке-домне. Еще М. В. Ломоносов в своей книге “Первые основания металлургии или рудных дел” много внимания уделил выбору и подготовке сырья для производства металлов.
Желательно, чтобы куски руды, поступающие в печь, были определенного размера (от 30 до 100 миллиметров в поперечнике).
Если они очень большие, то для их расплавления требуется много времени, из крупных кусков труднее извлечь (восстановить) железо. Кроме того, в доменной печи между большими кусками железной руды остаются пустоты, в результате чего полезный объем печи используется не полностью. Поэтому руду, добываемую в виде больших кусков, направляют на дробление.
Дробят руду на конусных или щековых дробилках. В этих дробилках руда попадает в пространство между двумя металлическими очень прочными конусами или щеками. Один конус или щека подвижны, другие закреплены неподвижно. Как гигантские челюсти, то смыкаясь, то размыкаясь, они крошат, “перемалывают” руду, помогают улучшить “пищеварение” домны. Руду загружают в дробилку сверху, а выгружается она снизу, где сортируется.
Измельчают руду и в шаровых мельницах — в огромных, сваренных из металлического листа, барабанах, заполненных шарами из твердой, износостойкой, легированной марганцем стали. Эти шары перекатываются, размалывают, а затем истирают куски загружаемой в барабан руды. Загружают руду в барабан с одного конца, а выгружают с противоположного.
Из дробилок и шаровых мельниц раздробленная руда поступает на сита, ячейки которых пропускают только куски нужного размера. Иногда руду приходится просеивать несколько раз. Как правило, применяют не неподвижные сита, а встряхиваемые - так называемые грохоты, на которых просеивание более эффективно.p class=”MsoNormal” style=”line-height: normal; margin: 0cm 0cm 0pt; mso-layout-grid-align: none;”