Резцы с фасонной режущей кромкой применяют для обработки поверхностей вращения цилиндрических и винтовых поверхностей на токарных и револьверных станках, автоматах и полуавтоматах. В процессе обработки заготовка быстро вращается вокруг своей оси, а резец совершает движение подачи. Наиболее часто движение подачи является поступательным. Оно может осуществляться в радиальном направлении. Резцы с таким направлением подачи называют радиальными. [...]
К числу перспективных режущих инструментов относятся алмазные резцы, имеющие высокую стойкость и обеспечивающие высокое качество обработки. Алмазные резцы применяются для декоративного точения деталей, вместо их полирования, с целью получения высокой чистоты и блеска внешних поверхностей, а также для тонкого точения и растачивания цилиндрических и конических поверхностей. Алмазное точение позволяет получить 1-й и 2-ой классы точности [...]
Протягивание является одним из наиболее производительных видов обработки металлов резанием. Высокая производительность при протягивании объясняется большой суммарной длиной режущих кромок, одновременно участвующих в срезании металла. Протягивание позволяет получить обработанные поверхности с высокой степенью точности и чистоты. Внутренние протяжки предназначались сначала для обработки цилиндрических и фасонных отверстий. Сейчас протягивание стало применяться и для обработки наружных поверхностей. [...]
Фрезерование является одним из наиболее распространенных методов обработки. По уровню производительности фрезерование превосходит строгание и в условиях крупносерийного производства уступает лишь наружному протягиванию. Кинематика процесса фрезерования характеризуется быстрым вращением инструмента вокруг его оси и медленным движением подачи. Движение подачи при фрезеровании может быть прямолинейно-поступательным, вращательным, либо винтовым. При прямолинейном движении подачи фрезами производится обработка всевозможных [...]
Одним из наиболее простых и распространенных металлорежущих инструментов является резец. Резцы применяются на токарных, револьверных, строгальных и других станках. В зависимости от вида станка и рода выполняемой работы применяются резцы различных типов. Для обточки наружных поверхностей вращения, т. е. цилиндрических валиков, конических поверхностей большой длины и им подобных деталей, применяют проходные резцы. Проходные резцы бывают [...]
Фасонные фрезы - это фрезы с фасонной режущей кромкой. Они используются на любом фрезерном станке, сравнительно легко обрабатывая сложные поверхности с высокой степенью точности и чистоты. В ряде случаев, фасонная фреза является единственным инструментом, которым можно обработать сложный профиль изделия. Наибольшее распространение получили фасонные фрезы при обработке винтовых и цилиндрических поверхностей (прямых фасонных канавок), при [...]
Для восстановления режущей способности изношенные фасонные резцы подвергаются переточкам. При переточках необходимо не только восстановить остроту режущей кромки и воспроизвести требуемые геометрические параметры режущей части, но и обеспечить получение при обработке переточенным резцом заданной поверхности детали. Для этого проектируют режущую часть так, чтобы при переточке режущая кромка не меняла своей формы и размеров. При установке [...]
Стружколомы. При проектировании и эксплуатации твердосплавных резцов важно получить форму стружки, удобную для удаления и безопасную для рабочего. Такая стружка может быть в виде отдельных кусочков, коротких завитков спиральной или плоской пружины, сплошной спиральной пружины. Для получения такой стружки применяют различные способы завивания и дробления стружки, а именно: определенную геометрию режущей части резца; уступы и [...]
Набор фрез представляет собой группу фрез, подобранных по профилю и размерам обработанной поверхности детали и закрепленных на одной общей оправке. При этом одновременно обрабатывается ряд поверхностей одной или нескольких заготовок. Сокращение числа операций, установок и переходов повышает производительность. Применение наборов фрез обеспечивает также более высокую точность и качество деталей, по сравнению с обработкой отдельными фрезами. [...]
Металлорежущие инструменты предназначены для изготовления различных деталей. При этом режущие кромки инструмента внедряются непрерывно или последовательно в материал заготовки, срезая его в виде стружки. Поэтому при обработке резанием форма детали будет предопределяться формой и размерами режущих кромок, которыми инструмент срезает материал заготовки, а также движениями его относительно заготовки. Чтобы режущие .кромки формировали обработанную поверхность, они [...]
Режущая часть любого металлорежущего инструмента представляет собой один или несколько режущих зубьев. Зуб инструмента имеет клиновидную форму в результате пересечения по режущей кромке передней и задней поверхностей. В процессе обработки зубья инструмента врезаются в материал заготовки и режущими кромками срезают его а виде стружки. Поверхность, по которой происходит отделение стружки от заготовки, называют поверхностью резания. [...]
Любой из режущих инструментов включает рабочую часть и зажимную, или соединительную часть. Рабочая часть является основной частью инструмента. Ее можно рассматривать как заготовку, ограниченную исходной поверхностью, в которой образованы режущие зубья. Например, фреза представляет собой заготовку в форме тела вращения, на наружной исходной поверхности которого созданы режущие зубья. Из тела, ограниченного исходной поверхностью, может быть [...]