Металлы и конструкции.

Из пластифицированного сплава заготовки монолитных инструментов могут быть получены путем мундштучного прессования. В этом случае спрессованные твердосплавные брикеты помешаются в специальный контейнер с твердосплавным профилированным мундштуком. При продавливании через отверстие мундштука изделие принимает требуемую форму н подвергается спеканию. По такой технологии изготовляются мелкие сверла, зенкеры, развертки и т. п. Монолитный твердосплавный инструмент может также изготовляться [...]

История развития обработки металлов показывает, что одним из эффективных путей повышении пронзводительности труда в машиностроении является применение новых инструментальных материалов. Например, применение быстрорежущей стали вместо углеродистой инструментальной позволило увеличить скорость резания в 2—3 раза. Это потребовало существенно усовершенствовать конструкцию металлорежущих станков, прежде всего увеличить их быстроходность и мощность. Аналогичное явление наблюдалось также при использовании в [...]

Металлорежущие инструменты предназначены для изготовления различных деталей. При этом режущие кромки инструмента внедряются непрерывно или последовательно в материал заготовки, срезая его в виде стружки. Поэтому при обработке резанием форма детали будет предопределяться формой и размерами режущих кромок, которыми инструмент срезает материал заготовки, а также движениями его относительно заготовки. Чтобы режущие .кромки формировали обработанную поверхность, они [...]

В настоящее время для производства режущих инструментов широко используются твердые сплавы. Они состоят иэ карбидов вольфрама, титана, тантала, сцементированных небольшим количеством кобальта. Карбиды вольфрама, титана и тантала обладают высокой твердостью, износостойкостью и теплостойкостью. Инструменты, оснащенные твердым сплавом, хорошо сопротивляются истиранию сходящей стружкой и материалом заготовки и не теряют своих режущих свойств при температуре нагрева до [...]

Режущая часть любого металлорежущего инструмента представляет собой один или несколько режущих зубьев. Зуб инструмента имеет клиновидную форму в результате пересечения по режущей кромке передней и задней поверхностей. В процессе обработки зубья инструмента врезаются в материал заготовки и режущими кромками срезают его а виде стружки. Поверхность, по которой происходит отделение стружки от заготовки, называют поверхностью резания. [...]

Такие свойства металлов, как пластичность, упругость, прочность, значительно изменяются с изменением температуры, давления и других условий работы. На практике детали многих машин и сооружений работают под воздействием высокой температуры. В таких условиях металлы приобретают отрицательное свойство – постепенно деформироваться под воздействием даже сравнительно небольшой нагрузки. Текучесть холодного металла наступает только при сравнительно высоких напряжениях. А [...]

Большое место в современном производстве деталей машин занимают процессы шлифования, при которых используются различные абразивные инструменты. Режущими элементами этих инструментов служат твердые и теплоустойчивые зерна абразивного материала с острыми кромками. Абразивные материалы подразделяются на естественные и искусственные. К естественным абразивным материалам относятся такие минералы, как кварц, наждак, корунд и др. Естественные абразивные материалы отличаются большой [...]

Любой из режущих инструментов включает рабочую часть и зажимную, или соединительную часть. Рабочая часть является основной частью инструмента. Ее можно рассматривать как заготовку, ограниченную исходной поверхностью, в которой образованы режущие зубья. Например, фреза представляет собой заготовку в форме тела вращения, на наружной исходной поверхности которого созданы режущие зубья. Из тела, ограниченного исходной поверхностью, может быть [...]

Режущие инструменты, изготовленные из углеродистых инструментальных сталей, обладают достаточной твердостью, прочностью и износостойкостью при комнатной температуре, однако теплостойкость их невелика. При температуре 200 — 250° их твердость резко уменьшается. Поэтому они применяются для изготовления ручных и машинных инструментов, предназначенных для обработки мягких металлов с низкими скоростями резания, таких как напильники, мелкие сверла, развертки, метчики, плашки [...]

Сравнительно недавно для изготовления режущих инструментов стали применять минералокерамические материалы. Наиболее широкое распространение получил минералокерамический материал марки ЦМ-332, состоящий в основном из окиси алюминия А1203 с небольшой добавкой (0,5—1,0%) окиси магния MgO. Окись магния препятствует росту кристаллов во время спекания и является хорошим связующим средством. Минералокерамические материалы изготовляются в 4*>Рме пластинок и присоединяются к корпусам [...]

Алмаз как инструментальный материал получил в последние годы широкое применение в машиностроении. В Советском Союзе этому способствовало открытие месторождений алмазов в Якутии и организация промышленного производства синтетических алмазов. В настоящее время выпускается большое количество разнообразного инструмента с использованием алмазов: шлифовальные круги, инструменты для правки шлифовальных кругов из электрокорунда и карбида кремния, пасты и порошки для [...]

Расчёт на прочность деталей, работающих на сжатие, например колонн стального каркаса здания и т. п., вещественно отличается от расчёта на растяжение. Правда, при сжатии, как и при растяжении, внутренняя сила распределяется равномерно по поперечному сечению детали. Но при сжатии важную роль играет форма детали. Например, при продольном сжатии тонкий и длинный стержень сравнительно легко изгибается, [...]

В зависимости от химического состава металлокерамические твердые сплавы, применяемые для производства режущего инструмента, разделяются на три основные группы. Сплавы первой группы изготовляются на основе карбидов вольфрама и кобальта. Они носят название вольфрамо-кобальтовых. Это сплавы группы ВК. Ко второй группе относятся сплавы, получаемые на основе карбидов вольфрама и титана и связующего металла кобальта. Это двухкарбидные тита-новольфрамокобальтовые [...]

В атмосфере сухого помещения и в сельской местности цинк корродирует незначительно.  В атмосфере промышленных районов коррозия более значительна, так как конденсирующаяся влага всегда имеет кислую реакцию, затрудняющую образование защитной пленки на поверхности цинка. Особенно неблагоприятно действуют частые увлажнения и высыхания влаги на цинке. Скорость коррозии цинка в сельской местности равна  0,001—0,0001 мм/год, в морской атмосфере — [...]

Примеси свинца, висмута, сурьмы и мышьяка отрицательно влияют на технологические свойства цинка.
Олово незначительно растворимо в цинке в твердом состоянии. При затвердевании цинка, содержащего олова даже менее 0,05%, оно выделяется в виде эвтектики, плавящейся при температуре 199°. При одновременном содержании олова и свинца в цинке образуется тройная эвтектика с температурой плавления 150°. Располагаясь по границам кристаллитов, [...]